Hjem / Nyheder / Hvad er den specifikke påvirkning af BA overfladebehandling på rustfri stålrør?

Hvad er den specifikke påvirkning af BA overfladebehandling på rustfri stålrør?

2024-05-23

1. Oversigt over BA lysglødningsbehandling
BA Bright annealing er en speciel varmebehandlingsproces til rustfri stålrør. I denne proces opvarmes det rustfri stålrør i en lukket ovn i en reducerende atmosfære af inert gas eller almindelig brint. Efter hurtig udglødning og hurtig afkøling dannes et beskyttende lag på overfladen af ​​stålrøret. Dette beskyttende lag kan modstå korrosion og har ingen refleksion i det fri, hvilket gør stålrørets overflade glattere og lysere.

2. Effekt af BA-behandling på udførelsen af rustfri stålrør
Forbedret korrosionsbestandighed
Under BA-behandlingsprocessen vil urenheder som oxidbelægninger, oliepletter og rust på stålrørets overflade blive fjernet, mens mindre defekter på stålrørets overflade kan repareres. Disse urenheder og defekter er ofte udgangspunktet for korrosion, og deres tilstedeværelse vil i høj grad reducere stålrørs korrosionsbestandighed. Derfor kan rustfri stålrørs korrosionsbestandighed forbedres væsentligt ved at fjerne disse urenheder og defekter gennem BA-behandling. Under BA-behandlingsprocessen vil der blive dannet en ensartet og tæt oxidfilm på overfladen af ​​stålrøret. Denne oxidfilm har god kemisk stabilitet og korrosionsbestandighed og kan effektivt forhindre stålrøret i direkte kontakt med det ydre miljø og derved yderligere forbedre dets korrosionsbestandighed. Overfladefinishen på det BA-behandlede rustfri stålrør er meget høj og kan næsten opnå en spejleffekt. Denne glatte overflade er ikke kun smuk, men kan også reducere modstanden af ​​væske i rørledningen og forbedre transporteffektiviteten. Samtidig er den glatte overflade også mere befordrende for rengøring og vedligeholdelse, hvilket reducerer vedhæftning og ophobning af snavs og ætsende medier.

Forbedret overfladekvalitet
BA lys udglødning behandling gør overfladen af rustfri stålrør glat og spejlagtig, uden ridser og oxidlag. Denne højkvalitetsoverflade forbedrer ikke kun stålrørets æstetik, men reducerer også modstanden af ​​væsken i rørledningen og forbedrer transporteffektiviteten. Derudover letter den glatte overflade rengøring og vedligeholdelse, hvilket reducerer muligheden for rørblokering og ophobning af snavs.

Optimering af svejseydelse
BA lys udglødningsbehandling har også en positiv indvirkning på svejseydelsen af rustfri stålrør. Under svejseprocessen er der tilvejebragt argonbeskyttelse i og uden for røret for at beskytte røret mod oxidation under svejseprocessen. Samtidig er overfladen af ​​stålrøret efter BA-behandling mere ensartet og glat, hvilket er gavnligt for dannelsen af ​​svejsede samlinger og forbedring af svejsekvaliteten. Da BA-behandlede stålrør desuden har bedre korrosionsbestandighed, er det mere sandsynligt, at svejsede samlinger opretholder langsigtet stabilitet.

3. BA-behandlingens betydning ved anvendelse af rustfri stålrør

Udvid anvendelsesområde
BA lys udglødningsbehandling forbedrer korrosionsbestandigheden, overfladekvaliteten og svejseydelsen af ​​rustfri stålrør, hvilket gør dem mere velegnede til forskellige barske miljøer og arbejdsforhold. For eksempel er der i industrier som fødevareforarbejdning og medicinsk udstyr høje krav til renhed og æstetik af rørledninger, og BA-behandlede rustfri stålrør kan godt opfylde disse krav. Derudover er transportmediet i olie-, kemiske og andre industrier ofte ætsende. BA-behandlede rustfri stålrør kan bedre modstå korrosion og sikre transportsikkerhed.

Forbedre den økonomiske effektivitet
Selvom BA lysglødningsbehandling øger produktionsomkostningerne for rustfri stålrør, kan den reducere vedligeholdelsesomkostningerne og forlænge levetiden under brug på grund af dens bedre korrosionsbestandighed, overfladekvalitet og svejseydelse. Samtidig er overflader af høj kvalitet og svejsede samlinger også med til at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Derfor kan BA-behandling på længere sigt give bedre økonomiske fordele.